Mis on messingist torude tootmisprotsess?

Messingist toruon pressitud ja tõmmatud õmblusteta toru, millel on tugevad ja korrosioonikindlad omadused.Messingist toru on parim veevarustustoru ja sellest on saanud tänapäevaste töövõtjate kraanivesi kõigis ärihoonetes.Suurepärane valik torustiku-, kütte- ja jahutustorustike paigaldamiseks.
Järgnevalt on lühike sissejuhatus messingtorude tootmisprotsessi, samuti tavaliste messingtorude spetsifikatsioonide ja mehaaniliste omaduste kohta.
Messingtoru tootmisprotsess:

1. Gaasikaitse sulatamine ja kuumuse säilitamine → vasktoru tooriku horisontaalne pidev valamine → freesimine pinnadefektide eemaldamiseks → kolme rulliga planetaarvaltsimine → siduspooli kerimine → kolmeseeria liigendi venitamine → ketta venitamine → sirgendamine, vigade tuvastamine mõõtmete määramine → Hele lõõmutamine → vuukide viimistlus → kvaliteedikontroll → katmine, pakendamine → valmistoode

2. Ülestõmmatav sulatus→ülestõmbamine pidevvalu toorik→Pilgerveski valtsimine→online lõõmutusspiraal→kolmeseeria venitus→ketasvenitusõgvendamine,vigade tuvastamine,suuruse määramine→tugevkonvektsiooniga helelõõmutamine→vuukide viimistlus→Kvaliteedikontroll → lamineerimine, pakendamine → viimistletud toode
3. Sulatamine → (poolpidev) horisontaalne pidevvalu toorik → ekstrudeerimismasin tooriku ekstrudeerimiseks → pilger mill valtsimine → võrgus olev lõõmutuspool → kolmeseeria venitus → ketta venitamine sirgendamine, vigade tuvastamine, suuruse määramine → tugev konvektiivne ere lõõmutamine → kombineeritud viimistlus → kvaliteedikontroll → kilekate, pakendamine → valmistoode
Mis meetod on messingist toruvarraste töötlemisel vasest toruvarraste pingekahjustuste vältimiseks?
Vasktoru ja varda, eriti suure tsingisisaldusega messingi ja räni-mangaanmessingi töötlemisel tekib ebaühtlase deformatsiooni tõttu torule ja vardale sisemine pinge.
Sisepinge olemasolu põhjustab töötlemise, kasutamise ja ladustamise ajal materjalide deformeerumist ja isegi pragunemist.
Ennetusmeetodiks on sisemise pinge leevendamise lõõmutamine õigeaegselt alla rekristalliseerimistemperatuuri,
Eriti nende sulamite materjalide puhul, mis on tundlikud sisemise pinge suhtes, nagu suure tsingisisaldusega messing, tuleks sisemine pinget leevendav lõõmutamine läbi viia 24 tunni jooksul pärast valtsimist või venitamist.
Sisemine pinge leevendamise lõõmutamine toimub tavaliselt vahemikus 250 °C kuni 350 °C ja aeg võib olla sobivalt pikem (näiteks rohkem kui 1,5–2,5 tundi).