Tootmisprotsessvolframi vasesulam:
Pulbermetallurgia meetodil volframi-vasesulami valmistamise tehnilist protsessi kasutatakse pulbriliste koostisosade segamiseks, piiramiseks, vormimiseks, paagutamiseks, sulatamiseks, infiltratsiooniks ja külmtootmiseks.Volframi-vase või molübdeeni-vase segupulber paagutatakse vedelas faasis temperatuuril 1300-1500 ° pärast suletavat vormimist.Selle meetodiga valmistatud materjal on halva ühtlusega, seal on palju suletud ruume ja peentihedus on üldiselt väiksem kui 98%.See võib parandada paagutamisaktiivsust ja parandada volframi-vase ja molübdeeni-vasesulamite peenust.Nikli aktiveerimine ja paagutamine vähendab aga oluliselt materjali elektri- ja soojusjuhtivust ning lisandite sisseviimine mehaanilisel legeerimisel vähendab ka materjali juhtivust;oksiidide kaastaastamise meetodil pulbrite valmistamiseks on tülikas tehniline protsess ja madal töötlemisvõimsus, mis muudab partiiprotsessi keeruliseks.
1. Survevalu meetod Kõrge tihedusega volframisulam valmistatakse survevalumeetodil.Selle tootmismeetodiks on segada niklipulbrit, vask-volframipulbrit või rauapulbrit ühtlase osakese suurusega 15 mikronit, volframipulbrit osakeste suurusega 0,52 mikronit ja volframipulbrit 515 mikronit ning seejärel segada 25% 30% orgaanilise sideainega (näiteks valge vaha eemaldamiseks, molustamise ja kiiritamise eemaldamiseks). paagutamine keskkonnas kõrge tihedusega volframisulami saamiseks.
2. Vaskoksiidi pulbri meetod Vaskoksiidi pulber (segamine ja jahvatamine vase taastamiseks) metalli vasepulbri asemel moodustab vasesulam paagutatud kompaktis pideva maatriksi ja tugevdava karkassina kasutatakse volframi.Tugevalt punduv komponent on piiratud ümbritseva teise komponendiga ja pulber paagutatakse madalama temperatuuriga niiskuses.Väga peene pulbri valik võib parandada paagutamist ja tihedust, muutes selle rohkem kui 99%.
3. Volframi ja molübdeeni skeleti infiltratsioonimeetod piirab volframipulbri või molübdeenipulbri esmalt kuju ja paagutab selle teatud poorsusega volframi- ja molübdeeniskeletiks ning imbub seejärel vaske.See meetod sobib madala vasesisaldusega volfram-vask- ja molübdeen-vasktoodete jaoks.Võrreldes volframvasega on molübdeenvasel eelised: väike kvaliteet, lihtne tootmine, lineaarne paisumistegur, soojusjuhtivus ja mõned olulised mehaanilised omadused ning volframvask.Kuigi kuumakindluse funktsioon ei ole nii hea kui volframvase oma, on see parem kui mõned kuumakindlad materjalid, seega on sellel parem kasutusvõimalus.Kuna molübdeeni-vase märguvus on halvem kui volfram-vasel, eriti madala vasesulami sisaldusega molübdeeni-vase valmistamisel, on materjali peentihedus pärast infiltratsiooni madal, mistõttu materjali õhutihedus, elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus ei vasta nõuetele.Selle kasutamine on piiratud.
Postitusaeg: 23. juuni 2022