Majanduse ning teaduse ja tehnoloogia arenguga on ekstrudeeritud toodete kvaliteedinõuded üha kõrgemad ning mõnes aspektis esitatakse mõned erinõuded, mis soodustavad toodete kiiret arengut.messingist lehtpöördekstrusiooni tehnoloogia.
Töötati välja uut tüüpi messingpleki pöördekstrusiooniprotsess, mis sobib erinevate metallide ja sulamite ning ka muude metallide jaoks.Vastavalt vajadusele uuendatakse ja täiustatakse pidevalt messingplekist ekstruuderi struktuuri ning töötatakse välja uut erineva kasutusala ja erineva struktuuriga pöördekstruuderit.Vastavalt tootmistehnoloogia ja tootekvaliteedi nõuetele töötatakse välja uue struktuuriga pöördekstruuderi stants ja uued ekstrusioonitööriistade materjalid.
Messingpleki pöördekstrusioonitehnoloogia valiku peamised põhimõtted: (1) erinevate metallide ekstrusiooni vooluomaduste järgi saab määrata, milliste materjalide puhul tuleks kaaluda pöördekstrusiooni kasutamist.Näiteks vase, messingi ja muude sulamite pöördekstrusioonil on metallivool A- ja B-tüübi vahel ning temperatuuri ja rõhu muutus ekstrusiooniprotsessis on väga väike.Kasulik on parandada ekstrudeeritud toodete mikrostruktuuri ja omaduste ühtlust, kasutades messingplekist ja vasesulamist traadist, vardast, profiilist ja torust tasapinnalist määrimata pöördekstrusiooni.
(2) Välisel hõõrdumisel on messinglehe voolule väga ilmne mõju.Erinevad välised hõõrdetingimused põhjustavad erinevat tüüpi metallivoolu.Seetõttu on määrimist ja ekstrudeerimist vajavate materjalide puhul kasulikum kasutada pöördekstrusiooni.
(3) Pöördekstrusioon sobib suure täpsusega, peene struktuuriga messinglehe ekstrusiooniks, millel puudub jäme kristallrõngas ja kitsas ekstrusioonitemperatuurivahemik.Pöördekstrusiooni ajal metallile mõjuv jõud ja messingriba tagurpidi ekstrudeerimisel metallile mõjuv jõud ei tekita suhtelist liikumist metallitooriku ja ekstrusioonilehe vahel.
Postitusaeg: 25. august 2022