Oluline tegur, mis mõjutab pinna kvaliteetilillad vasest vardadon tootmisprotsess ja on tihedalt seotud kõigi tootmisprotsessidega.Punaste vaskvarraste oksüdeerumise põhjused on järgmised:
1. Vahetüki eelkuivamisaeg on liiga pikk.
2. Hape söövitab vaskpleki, kui kõvendi on niiske.
3. Vask on mittespetsiifiline keemiline molekul ja see võib kergesti kaotada elektroonilisi komponente ja põhjustada oksüdatsiooni.
4. Lisaks põhjustavad tinamaagi oksüdeerumist gaasi ja õhu suhteline niiskus, õhusaaste plastkattega vasktoru metalltraati tõmbava vaskplaadi pinnal, punase vaskvarda oksüdatsiooni tootmise ja töötlemise lahendus, vasktoru korrosioonikindlus, settegaas jne..
5. Punane vaskfooliumi sisetükk ei ole enne galvaniseerimist täielikult puhastatud ja korras ning pinnale ilmuvad mustad märgid, mis on vasksool, mis on põhjustatud elektroonilise komponendi kadumisest oksüdatsiooni tõttu.
6. Vahetult pärast eemaldamist, põhjalikku kuivatamist või kehva tootmisprotsessi tekitavad jääkvee jäljed, pesuvahendid jms ning õhus leiduv vaskhüdroksiid ja CO2 elektrokeemilisi reaktsioone, mille tulemuseks on must-hall vask, rasketel juhtudel roheline sool.
Lähenemisviis:
1. Plastkattega vasktoru metalltraati tõmbav vaskplaat parandab inertgaasi säilimist kogu kuumtöötlusmeetodi protsessi vältel.Vase väga optimistlike keemiliste omaduste tõttu võib see kõrgel temperatuuril kuumtöötlemisel põhjustada kiireid keemilisi reaktsioone optimistlikumate gaasiühenditega õhus.Seetõttu on vaja selles olevat inertgaasi võimsamalt säilitada, et vältida vase oksüdeerumist.
2. Parandage vaskvarda pinna eemaldamist ja säilitage kõrge läige.Kareda valtsimise ja kuumtöötlemise tootmisprotsessis põhjustab vaskvarda pind paratamatult oksiide ning eemaldamise meetodid, nagu fosfaattöötlus, happe eemaldamine ja roostevaba terase passiveerimine, viiakse läbi.
3. Plastkattega vasktoru ja metallist traattõmmatav vaskplaat parandavad tootmisprotsessi ja tootmisprotsessi juhtimist.Kasutage pehmet harja ja külma vett, et eemaldada sete vaskvarda pinnalt.Enne kuumvaltsimist tuleks vaskvarras mähkida pabervoodriga.Lisaks kasutage täisõli kuumvaltsimise meetodit, uuendage ja uuendage pideva ekstruuderi rasvaärastusseadmeid, aeglustage kuumvaltsimise kiirust ja kasutage kõiki võimalikke meetodeid, et eemaldada punaste vaskvarraste pinnale jäänud õhusaasteallikad.Lisaks täiustavad kõigi tootmis- ja töötlemisjuhtkonna töötajad ettevõtte tootmisjuhtimist ja tõhustavad kontrollitegevust.
4. Täiustage toote väljundit kontrolliv järelpakendamine.Punane vaskvarras tuleks pärast fosfaattöötlust võimalikult palju kuivatada.Niiske geograafiline keskkond kiirendab vase korrosiooni ja mõjutab toote väljundi täpsust.Seetõttu tuleb toote kuivamise paremaks tagamiseks rakendada topelt ettevaatusabinõusid.Lisaks toote väljundi võimalikult suurele kuivatamisele tuleb pakendamise tingimustes esmalt siduda pakkekotti ja seejärel mähkida see kollase kilega jne. See võib tõhusalt ära hoida raske niiskuse mõju kehale transportimise ajal.
Postitusaeg: juuli-12-2022