Thealumiinium messingseeria on keerulisem ja mõned keerulised alumiiniummessingid sisaldavad kolmandat ja neljandat legeerivat elementi, nagu mangaan, nikkel, räni, koobalt ja arseen.HAl66-6-3-2 ja HAl61-4-3-1, milles on rohkem legeerelemente, on kuuest elemendist koosnevad sulamid ja osa neist on keerukalt töödeldud alumiiniummessing erikujulistest valusulamitest.Erinevatel sulamitel on tavaliselt erinevad sulamisomadused ja seetõttu on vaja erinevaid sulamisprotsesse.
Esiteks on alumiiniummessingit sulatusprotsessi käigus lihtne “vahutada” ja see on kergesti saastunud alumiiniumi või muude metalloksiidide lisanditega.Mõistlik sulatusprotsess peaks sisaldama teatud ennetusmeetmeid.Kui sulatise pinnal on alumiiniumoksiidkile, võib see sulamit teatud määral kaitsta ning sulamise ajal pole vaja katteainet lisada.
Teoreetiline analüüs: Al2O3 kilega kaitstud sulabasseinile tsingi lisamisel saab vähendada tsingi lendumiskadu.Tegelikult, kuna tsingi keemine võib oksiidkilet kahjustada, saab tsingi põlemiskadu tõhusalt vältida või vähendada ainult siis, kui kasutatakse sobivat räbustit, st sulamit saab usaldusväärsemalt kaitsta.Krüoliit on muutunud alumiiniummessingi sulatamiseks kasutatava räbusti asendamatuks ja oluliseks komponendiks.Alumiinium-messingi sulamit ei tohi kunagi üle kuumutada, et vältida sulatise oksüdeerumist ja palju sissehingamist.Kui gaasisisaldus sulatis on suhteliselt kõrge, võite rafineerimiseks valida räbusti katvuse või kasutada inertgaasi rafineerimist, sealhulgas enne valamist uuesti sulatamist ja korduvat rafineerimist ning kloriidsoola pressimiseks sulatisse rafineerimiseks kellukepurki.Keerulises alumiiniummessingis sisalduvad kõrge sulamistemperatuuriga sulamielemendid, nagu raud, mangaan, räni jne, tuleks lisada Cu-Fe, Cu-Mn ja muude vahesulamite kujul.
Üldjuhul tuleks lahtiselt kasutatud laeng ja vask lisada ahju esimesena ning sulatatud, peeneks jaotatud laeng võib lisada otse sulatisse ja tsink lisatakse sulatamise lõpus viimasena.Kui laenguna kasutatakse puhtaid metalle, tuleks need pärast sulamist desoksüdeerida fosforiga, seejärel mangaani (Cu-Mn), rauda (Cu-Fe), seejärel alumiiniumi ja lõpuks tsingiga.Keerulises alumiiniummessingis HAl66-6-3-2 tuleks rauasisaldust reguleerida 2–3% ja mangaanisisaldust umbes 3%.Vastasel juhul, kui nende sisaldus on liiga kõrge, võivad sulami mõned omadused negatiivselt mõjutada.Alumiiniumi madala tiheduse tõttu võib sulatise mitte põhjalikult segamine põhjustada ebaühtlase keemilise koostise.Kui ahjus on üleminekusulatus, võib tavaliselt kõigepealt lisada alumiiniumi ja osa vasest ning seejärel pärast sulamist tsinki.Alumiiniumi lisamisel võib vase ja alumiiniumi sulandumise tõttu vabaneda suur hulk soojust.Eksotermilist protsessi saab kasutada sulamisprotsessi kiirendamiseks, kuid kui toimingut ei tehta korralikult, võib intensiivne eksotermiline reaktsioon põhjustada sulabasseini lokaalse temperatuuri liiga kõrgeks, mille tulemuseks on tsingi äkiline lendumine ja raskematel juhtudel võib ahjust välja paiskuda leeke.HAl67-2,5 sulatamise temperatuur on tavaliselt 1000–1100 ℃ ja HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 sulatamise temperatuur on tavaliselt 1080–1120 ℃ ja kasutada tuleks võimalikult palju madalamat temperatuuri.Sulamistemperatuur.
Postitusaeg: juuli-07-2022