nybjtp

Keevitamine tinapronksplaadi ja terase vahel

Plekist pronksplaaton väga vastupidav korrosioonile atmosfääris, merevees, magevees ja aurus ning seda kasutatakse laialdaselt aurukateldes ja laevade osades.Tinapronksplaadi tahkestumise ulatus on suur ja dendriidi eraldumine on tõsine;tahkumisel ei ole kerge moodustada kontsentreeritud kokkutõmbumisauke ja mahukahanemine on väga väike.Tina vastupidine eraldumine valuplokis on lihtne.Raskematel juhtudel võib valuploki pinnal näha valgeid laike ja isegi tinarikkaid osakesi, mida üldiselt nimetatakse tinahigiks.Valamismeetodi ja protsessitingimuste täiustamine võib vähendada vastupidise eraldamise astet.
Vedelsulamites on tinast lihtne moodustada kõvasid ja rabedaid SnO2 kandjaid ning sulatus peaks olema täielikult deoksüdeeritud, et vältida sulami mehaaniliste omaduste vähenemist, mida põhjustavad sulamid.Väga väike tundlikkus ülekuumenemise ja gaaside suhtes, sobib hästi keevitamiseks ja jootmiseks.Löögi korral ei teki sädet, see on mittemagnetiline, külmakindel ja väga kulumiskindel.
Kaasaegse tehnoloogia arenguga on üksikul metallil raske kaasaegse kõrgtehnoloogilise tootmise materjalivajadusi rahuldada.Seetõttu on tööstusliku tootmise vajaduste rahuldamiseks vaja arendada materjalide vahelist seost ja integreerida erinevate materjalide suurepärased omadused.Tinapronksplaadi ühendamine terasega on üks neist.Tinapronksplaadil on hea korrosioonikindlus ning kõrge kulumiskindlus ja määrimisvõime ning seda kasutatakse sageli laagrikomponentide valmistamiseks.Paljudes tööstuslikes tootmistegevustes on tinapronksil oluline roll töö tulemuslikkuse määramisel.
Laialdaselt kasutatava sulakeevitusmeetodiga on terast ja tinapronksi keeruline keevitada, kuna keevitamise ajal toimub vasesulamist elementide sulamine ja põlemine, moodustades keevisõmbluses poorid, vähendades seeläbi töö jõudlust.Seetõttu valitakse ühendusmeetodis üldiselt difusioonühendus.Kontrollides difusioonühendustehnoloogia valikut ja protsessi parameetreid, saab töö hästi tehtud.Tinapronksplaat on väikseima valukahanemisega värviliste metallide sulam, millest saab valmistada keeruka kujuga, selgete piirjoontega ja madala õhutihedusnõuetega valandeid.


Postitusaeg: juuni-07-2022