nybjtp

Kuidas on lood alumiiniumist pronksvarda jõudlusega?

https://www.buckcopper.com/aluminium-bronze-rod-professional-production-high-precision-product/

Mida inimesed tavaliselt kutsuvadalumiiniumist pronksvarrason tegelikult vasepõhine sulam, mille peamiseks legeerelemendiks on alumiinium.See on alumiiniumist pronksplaat, mis sisaldab raua ja mangaani elemente.See kuulub ülitugevasse kuumakindlasse pronksi ja selle alumiiniumisisaldus ei ole üldiselt üle 11,5%.Mõnikord lisatakse jõudluse edasiseks parandamiseks sobiv kogus rauda, ​​niklit, mangaani ja muid elemente.
Alumiiniumpronksvardaid saab tugevdada kuumtöötlemise teel.Selle tugevus on kõrgem kui tinapronksil ja ka kõrge temperatuuriga oksüdatsioonikindlus on parem.Lisaks on sellel suurem tugevus ja hea kulumiskindlus.Seda kasutatakse suhteliselt suure tugevusega kruvide, mutrite ja vaskvardade jaoks.Varrukad, tihendusrõngad jne ning kulumiskindlad osad, silmapaistvaim omadus on hea kulumiskindlus.
Kuna rauda ja mangaani sisaldav alumiiniumpronksvarras on kõrge tugevuse ja kulumiskindlusega, võib see pärast karastamist ja karastamist suurendada kõvadust ning sellel on hea korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus.Korrosioon on väga hea, töödeldavus on vastuvõetav, seda saab keevitada ja seda pole kerge jootma ning survetöötlus on kuumas olekus hea.Meie riik on suutnud saavutada masstootmise.
Võrreldes teiste tööstuses kasutatavate metallmaterjalidega on alumiiniumpronksvarrastel palju suurepäraseid omadusi, nagu kõrge tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus.Neid kasutatakse sageli hammasrataste toorikute, keermete ja muude osade valmistamiseks.Neil on ka hea korrosioonikindlus.Seetõttu saab seda kasutada korrosioonikindlate osade (nt propellerid, ventiilid jne) valmistamiseks, materjal ei tekita löögi ajal sädemeid ja seda saab kasutada sädemevaba tööriistamaterjalide valmistamiseks.Sellel on ka suurepärane soojusjuhtivus ja stabiilne jäikus.Seda kasutatakse vormimaterjalina Roostevabast terasest plaatsoojusvahetite venitamisel ja valtsimisel ei teki limaskesti ega kriimusta töödeldavaid detaile ning sellest on saanud uut tüüpi vormimaterjal.


Postitusaeg: 07.02.2023