RakendusVaskpaberitööstuses
Praeguses infot muutvas ühiskonnas on paberitarbimine tohutu.Paber tundub pealtnäha lihtne, kuid paberi valmistamise protsess on väga keeruline, nõudes palju samme ja paljude masinate, sealhulgas jahutite, aurustite, peksurite, paberimasinate ja palju muud kasutamist.Paljud neist komponentidest, nagu: erinevad soojusvahetustorud, rullid, puhumisvardad, poolvedelpumbad ja traatvõrgud, on enamasti valmistatud terassulamitest.Näiteks praegu kasutusel olev Fourdrinieri traatpaberimasin pihustab ettevalmistatud paberimassi peente silmadega (40-60 silma) kiiresti liikuvale võrkkangale.Võrk on kootud messingist ja fosforpronkstraadist ning see on väga lai, tavaliselt üle 20 jala (6 meetrit) ja seda tuleb hoida täiesti sirgena.Võrk liigub üle rea väikeste messingist või vasest rullikute ja kui see läbib koos sellele pihustatud viljalihaga, imetakse niiskus altpoolt välja.Võrk vibreerib samal ajal, et siduda paberimassi väikesed kiud kokku.Suurtel paberimasinatel on suured võrgusilma suurused, kuni 26 jalga 8 tolli (8,1 meetrit) lai ja 100 jalga (3 0,5 meetrit) pikk.Märg mass ei sisalda mitte ainult vett, vaid sisaldab ka paberi valmistamisel kasutatavaid kemikaale, mis on väga söövitav.Paberi kvaliteedi tagamiseks on võrgumaterjalidele esitatavad nõuded väga ranged, mitte ainult kõrge tugevus ja elastsus, vaid ka tselluloosi korrosioonivastane valuvasesulam on täielikult võimeline.
Vase kasutamine trükitööstuses
Trükimisel kasutatakse vaskplaati fotograveerimiseks.Pärast pinnapoleeritud vaskplaadi sensibiliseerimist valgustundliku emulsiooniga moodustub sellele fotokujutis.Valgustundlikku vaskplaati tuleb liimi kõvenemiseks kuumutada.Kuumuse tõttu pehmenemise vältimiseks sisaldab vask pehmenemistemperatuuri tõstmiseks sageli väikeses koguses hõbedat või arseeni.Seejärel söövitatakse plaat, et moodustada trükitud pind, millel on nõgusate ja kumerate punktide muster.Teine oluline vase kasutamine trükkimisel on mustrite loomine messingist kirjaplokkide paigutamise teel automaatsetel trükimasinatel.Tüüpplokid on tavaliselt plii messing, mõnikord vask või pronks.
Vase kasutamine kellatööstuses
Praegu toodetakse kellamehhanismidega kellasid, ajanäitajaid ja kellamehhanismidega seadmeid, mille tööosadest enamik on valmistatud “holoogilisest messingist”.Sulam sisaldab 1,5-2% pliid, millel on head töötlemisomadused ja mis sobib masstootmiseks.Näiteks lõigatakse pikkadest pressitud messingvarrastest hammasrattaid, vastava paksusega ribadest stantsitakse lamedaid rattaid, messingist või muudest vasesulamitest tehakse graveeritud kella sihverplaate ning kruvisid ja liitekohti jne. Suur hulk odavaid kellasid on valmistatud püssimeall (tina-tsinkpronks) või kaetud nikkelhõbedaga (valge vask).Mõned kuulsad kellad on valmistatud terasest ja vasesulamitest.Briti "Big Ben" kasutab tunniosuti jaoks tugevat metallist varda ja minutiosuti jaoks 14 jala pikkust vasktoru.Kaasaegne kellatehas, mille põhimaterjaliks on vasesulam, mida töödeldakse presside ja täpsete vormidega, suudab toota 10 000–30 000 käekella päevas väga madalate kuludega.
Vase kasutamine farmaatsiatööstuses
Farmaatsiatööstuses valmistatakse kõikvõimalikud aurutamis-, keetmis- ja vaakumseadmed puhtast vasest.Meditsiiniseadmetes kasutatakse tsink-kupronikli laialdaselt.Vasesulam on levinud materjal ka prilliraamide jms jaoks.
Postitusaeg: juuli-01-2022